订购<建贸>数控钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线品质放心

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楚雄钢筋剪切生产线优势：1、该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。3、 采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4、动刀片采用斜刀口设计，剪切能力大大提高；5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。6、PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能；

 3.有可能造成缠绕或卷入等危险的运动部件和传动装置，应予以封闭或设置安全防护装置、或设置安全警示标识；危险运动零、部件的防护罩、盖及各操作手柄应安装可靠有效。 
  4.锯轮、皮带轮和锯条（除加工区部分外)应用固定式和/或可调式防护装置防护，其中：卧式带锯床的锯轮和带锯条运动部分防护罩完好，圆锯床的安全罩或挡板应与圆锯片外露部分相适应，弓锯床根据需要设置挡板并完好；卧、立式带锯床工作时，加工区防护装置应能调整至与工件保持最小安全距离，即尽可能靠近工件；立式带锯床工作台上所使用的盖条（或垫块），应保证锯条两侧的间隙不大于3mm；滑车型立式带锯床的进给部分应设置限位装置，限位应可靠。 
  5.锯片安全防护装置和安全挡板的设计应与圆锯片外露部分相适应其位置应靠近最前使用位置。 *
  6.锯床开关灵敏、可靠，标识清晰；能及时切断电源，无缺损、破裂。 
作业活动 
        7.工作前对进给系统进行操作试验，确保灵敏可靠。 
  8.操作时应调整好安全防护罩或挡板，工件夹紧和锁紧可靠；锯条（片）应拉紧或装夹牢固，进刀量在允许范围内；在立式带锯床上进行手动进给时，应使用加工区专用工具，以防止手或手指进入加工区。 *
  9.锯长料时，前、后应使用托架（见图示），防止材料锯断时坠落伤人。

如何让您使用的带锯床更稳定使用寿命更长请做到以下几点:

    在带锯床杰出光滑的基础上，锯床日常耗油量定额和定量换液压油，做好废油收回退库作业，留意设备是不是有漏油现象，避免浪费。
    依照光滑卡片规则的时刻规则对锯床变速箱加油、添油和清油，对储量大的油，应按规则时刻抽样化验，视液压油质情况断定清洗换油，循环过滤及抽验周期。
    按带锯床光滑图表上的规则，对设备日常加油、添油和清洗换油的分工是保证设备正常运用的要点。
   

楚雄数控全自动锯切套丝打磨生产线产品介绍：钢筋锯切 墩粗 套丝 打磨工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。节约场地：套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连接，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备，不需要占用场地存放钢筋。减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输。提率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品。保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正。操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择作业，同时这两个部套可以拆分开作为独立设备使用。先进的伺服控制系统，锯切套丝精度高。楚雄数控全自动锯切套丝打磨生产线产品参数：型号LYJQ-500锯切宽度：500mm钢筋直接：16-50mm钢筋传说速度：90m/min钢筋长度范围：1.5-12长度误差：±1mm锯切主机功率：4kw外形尺寸：29＊3.8＊2.45m套丝机型号：40-3/40-5型加工钢筋直径：16-40mm滚丝zui大长度：80mm

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