拥有核心技术优势{天正华意}发电机测试仪质量优

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楚雄录波仪模拟通道类型TH-608CDM便携式故障录波器将模拟通道定义为4种类型，即交流信号、直流信号、转速、4～20mA信号。每个类型各有不同的计算方法。交流信号：用RMS（均方根）算法计算有效值。当外接互感器（如PT、CT）时，变比一次/变比二次分别对应互感器的标称一次值/二次值，例如15KV/100V、12kA/5A。直流信号：采用20ms平均值计算有效值。当外接互感器（分流器）时，变比一次/变比二次分别对应互感器的标称一次值/二次值，例如1500A/75mV。转速：转速通道处理并提取转速信号的过零点信息，根据过零点计算转速、功角等参量。转速信号的变比是极对数的含义。详见5.7.1。4～20mA信号：与直流信号同样是采用20ms平均值计算有效值。当外接变送器时，4mA对应值、20mA对应值分别输入变送器4mA、20mA对应的一次值。2.4 开关量通道标配为外接8路无源节点（通道内部输出+24V）8路有源节点（有源节点外部电压：DC12V～220V）。也可根据用户要求配置有源节点的电压范围。同步采样开关量通道多可配置32路。2.5 派生量TH-608CDM便携式故障录波器多可设置24路派生量，各类型的准确度如表3所示。派生量的具体种类及设置参见“5.3.1 派生量”。表3类型 准确度 备注频率 ±0.02Hz 有功功率 0.5% cosφ1.0–0.5 电压＞50% 电流＞10%无功功率 0.5% sinφ1.0–0.5 电压＞50% 电流＞10%功率因数 1% 正序 1% 负序 1% 零序 1% 两相负序 1% 相角差 ±0.3° 实测功角 ±0.3° 两矢量差 0.5% 两矢量和 0.5% 线路功角 ±0.3° 交流阻抗 0.5% 同期压差 1% 计算功角 ±1.5° 标量和 由引用参量决定标量差 由引用参量决定一次函数 由引用参量决定三、技术要点 3.1 记录方式3.1.1 故障记录格式当TH-608CDM便携式故障录波器监测到接入参量的状态满足启动判据时，即开始按用户设定的记录格式记录模拟量波形、模拟量有效值、开关量状态。为了减小故障记录，模拟量波形可以采用分段记录。

楚雄录波仪、界面和基本操作5.1.状态条在运行中，录波仪在显示画面下部显示状态条，状态条包括以下信息：功能路径：显示录波仪的IP地址，及所处的显示画面，或者打开的记录文件名。采样频率：当前所用采样频率。故障记录区状态 ：录波仪共分配了3个故障记录区，此项指示了各区的状态。（黑）此记录区当前空闲。（绿）此记录区正在录制故障记录。（红）此记录区正在将录制完成的记录存储到 存储器。趋势图运行状态：显示趋势图当前是否运行。趋势图处于停止状态。交替显示，趋势图处于运行状态。 串行口运行状态：显示串行口数据包的传送。交替显示，每次交替表示发送了一个数据包。网络运行状态：显示网络数据包的传送。交替显示，每次交替表示发送了一个数据包。实时时钟：实时显示录波仪时钟。运行/暂停状态：有些实时显示画面支持暂停，暂停时此处显示提示。5.2.按键此处说明在没有打开对话框的时候，录波仪的按键的通用用途。各按键在对话框中的用途，请参见“对话框操作”。?菜单：弹出主菜单。?F1 ：对于实时显示画面，暂停画面刷新（不影响录波仪的其他功能）。?F2 ：用于翻页（对于实时列表），或存储一个当前画面的记录（对于其它实时显示画面）。?F3 ：打开画面设置对话框。?↙、Esc ：在对话框中使用。?Tab：参见“画面信息条”，或在对话框中使用。?→、←、↓、↑：参见“画面信息条”，或在菜单、对话框中使用。5.3.主菜单操作在没有打开对话框的时候，按菜单键弹出菜单。?↓、↑：移动选择焦点。?→ ：进入子菜单。?↙ ：选择菜单项。?Esc ：退出菜单（返回到上一级菜单）。5.4.对话框操作在录波仪的对话框中，有基本的操作提示。以下是录波仪的对话框操作的总结：?↙ 键：记录、应用对话框的输入，并退出。?Esc键：放弃对话框的输入，并退出。?Tab键：切换对话框中控件的输入焦点。?F1：状态切换，包括复选框和列表控件。?F2：编辑列表控件中的选中的行。?方向键：在一组单选按钮中选择；在列表框中选择。?对话框中数字输入框的使用

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楚雄录波仪数据分析程序仪器内置的数据分析软件主要包括：波形展示和分析工具，组合运算工具，交叉图形工具，频谱分析工具，谐波分析工具，有效值计算工具，交流功率计算工具，三相对称性分析工具和相量图绘制工具软件工具中的示波器组件负责完成数据采集过程中的波形实时展示，数据分析中的波形放大，缩小，定位，参数统计等，以及整个试验模板的通道展示名称，单位，时间窗口范围，通道坐标范围，是否隐藏通道，当前展示坐标轴等。组合运算工具为用户提供通道数据运算功能，当数据采集完成后，用户可以使用该工具对当前示波器时间窗口中的图形进行加，减，乘，除和积分等运算，运算结果还是以示波器形式展现，用户可以选择生成该曲线的图片或导出该曲线的EXCEL数据等将运算结果保存。交叉图形工具中为用户提供曲线相关性分析功能，用户可以对当前示波器时间窗口中的任意两条波形制作相关性曲线，还可以选择生成该曲线的图片或导出该曲线的EXCEL数据等将相关性曲线数据保存。频谱分析工具提供信号的傅立叶频谱变换功能，用户可以对当前示波器时间窗口中的任意一段曲线进行频谱变换，以获取该信号的频谱图形，然后通过生成图形或者EXCEL文档形式将数据保存。用户通过有效值计算工具可以对当前示波器时间窗口中的特定信号进行有效值计算，以获取信号的交流有效值。用户通过交流功率计算工具可以对当前示波器时间窗口中的某2个特定信号进行功率计算，计算的指标包括有功功率，无功功率，视在功率，有效值，功率因素等。三相分析工具是以当前示波器时间窗口中的指定的6个信号为A/B/C三相的电压和电流，计算每个信号的有效值，每一相的有功功率，无功功率，视在功率，功率因素以及三相电压和电流的零序分量，正序分量，负序分量，并绘制各个信号，分量的相量图。第三章 软件操作

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楚雄便携式故障录波仪，是以嵌入式操作系统为核心，采用三层体系结构，实现了数据采集、处理、传输、存储功能的便携式装置。 基于DSP的先进数据处理能力，录波仪实现全数字模拟信号滤波，可以根据用户需要，灵活地采用不同的采样频率，可用于暂态电气信号的录制分析。 采用先进工控内核，结合嵌入式操作系统，高效、可靠地实现数据高级处理、传输、存储、显示功能。 录波仪提供上位机软件包，可安装于基于Windows操作系统的计算机， 如笔记本电脑、工程师站、主机等。上位机通过现场总线或局域网与录波仪连接，实现远程控制、数据共享、电气试验等功能。 录波仪主要功能包括：故障录波：按用户预先定义的故障判据，录波仪实时监测被测信号，并在出现故障时，启动波形录制，同时通知上位机，录制的数据保存在存储器上，掉电不失。此功能可用于电力系统或其他关键设备的运行监测，用于故障诊断、排除故障。 实时监测：录波仪接入了16路开关量24路模拟量。录波仪实时计算模拟量有效值，计算量值（频率、有功、无功、零序、负序等），并可实时计算谐波同时计算3路，21次）、矢量图多4组，每组多包括6个模拟量）。所有以上数据，包括开关量状态、模拟量波形都可以实时显示。有效值、开关量可以实时传输给上位机。 3天历史曲线：录波仪可以以每秒一点的频率，记录16路开关量和8个模拟量（任选、包括计算量），总计3天，循环记录，用以描述被测信号的长期趋势。录制的数据掉电不失。 发电机总启动电气试验：录波仪可以方便实现任意二组参量的X-Y特性试验，可做曲线拟合。也可以替代振子示波器，录制任选的模拟量有效值。功能覆盖发电机空载试验、短路试验等，以及励磁调解器阶跃试验、灭磁试验、零起升压试验等。录波仪进行电气试验，可提高试验效率、测量精度和数据处理能力，实现电气试验的自动化。 录波仪可用于电力系统或其他行业的关键设备的在线监测；也可作为便携式仪器，用于各种工业设备的故障的监录、分析；或利用其数据处理计算能力，作为数据源，向其他系统提供实时数据。

楚雄录波仪软件构成录波仪 PC软件，通过串行口或局域网连接录波仪仪器。PC软件包括以下程序：在线监测(PMR.EXE)：实时与录波仪通讯，显示模拟量有效值、开关量状态、故障记录状态。上传录波仪各种记录文件到本地硬盘。PMR.EXE可以完成录波仪全部的参数设置功能。虽然录波仪可以完成一部分设置功能，但是一些复杂的或需要汉字的输入的项目需要使用软件包进行，例如：通道类型、通道名称、代号、额定频率等。数据分析(WS.EXE)：PC机有更好的人机操作环境，可以使用WS.EXE对包括故障记录在内的各种记录文件作更详尽的分析，并且可以输出打印。电气试验(TRIAL.EXE)：包含多项电气试验功能，可完成发电机总启动电气试验，例如发电机空载、短路、励磁调节器特性、同期试验、甩负荷试验等。此外还包含转子交流阻抗试验、定子铁心磁化试验、进相试验等试验功能。程序的曲线类试验、波形类试验功能用途广泛，可满足多种动态过程记录要求。程序也包含几种实时监测功能，如实时值列表、谐波分析、矢量图等。电气试验程序需要用网络线连接录波仪。如果录波仪当前的采样频率为100kHz，则在与“电气试验”联机后，录波仪禁止了“实时波形”功能。

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楚雄录波仪数据分析程序仪器内置的数据分析软件主要包括：波形展示和分析工具，组合运算工具，交叉图形工具，频谱分析工具，谐波分析工具，有效值计算工具，交流功率计算工具，三相对称性分析工具和相量图绘制工具软件工具中的示波器组件负责完成数据采集过程中的波形实时展示，数据分析中的波形放大，缩小，定位，参数统计等，以及整个试验模板的通道展示名称，单位，时间窗口范围，通道坐标范围，是否隐藏通道，当前展示坐标轴等。组合运算工具为用户提供通道数据运算功能，当数据采集完成后，用户可以使用该工具对当前示波器时间窗口中的图形进行加，减，乘，除和积分等运算，运算结果还是以示波器形式展现，用户可以选择生成该曲线的图片或导出该曲线的EXCEL数据等将运算结果保存。交叉图形工具中为用户提供曲线相关性分析功能，用户可以对当前示波器时间窗口中的任意两条波形制作相关性曲线，还可以选择生成该曲线的图片或导出该曲线的EXCEL数据等将相关性曲线数据保存。频谱分析工具提供信号的傅立叶频谱变换功能，用户可以对当前示波器时间窗口中的任意一段曲线进行频谱变换，以获取该信号的频谱图形，然后通过生成图形或者EXCEL文档形式将数据保存。用户通过有效值计算工具可以对当前示波器时间窗口中的特定信号进行有效值计算，以获取信号的交流有效值。用户通过交流功率计算工具可以对当前示波器时间窗口中的某2个特定信号进行功率计算，计算的指标包括有功功率，无功功率，视在功率，有效值，功率因素等。三相分析工具是以当前示波器时间窗口中的指定的6个信号为A/B/C三相的电压和电流，计算每个信号的有效值，每一相的有功功率，无功功率，视在功率，功率因素以及三相电压和电流的零序分量，正序分量，负序分量，并绘制各个信号，分量的相量图。第三章 软件操作

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楚雄录波仪故障记录的三种数据（模拟量波形、模拟量有效值、开关量状态）采用不同的记录格式（故障前、后记录长度，对于波形还有 段、第二段的长度和第二段记录频率）。Fw1：波形 段记录频率，使用录波仪当前采样频率。Fw2：波形第二段记录频率，用户设置。波形第二段为可选项。Fe：有效值（含派生量）记录频率，固定为1点/20ms。Fd：开关量记录频率，使用录波仪当前采样频率。6.6.模拟量启动参数运行中，录波仪监测模拟量（含派生量）的状态，模拟量的突变、过量、欠量，可以启动故障记录。设置表格中，每个模拟量对应有“突变启动值”、“过量启动值”、“欠量启动值”3栏，如 果栏为空，则禁止了该通道的该种启动方式。3种方式的写入值的含义如下：1.突变启动值假设某通道模拟量的“突变启动值”一栏，写入了值Hm。如上图，如果模拟量有效值有一个大于等于Hm的阶跃（正或负），录波仪将启动故障记录，并把T0作为故障零点。其中阶跃时间T必须小于等于60ms，即录波仪不把缓变的模拟量有效值变化认作突变。2.过量启动值假设某模拟量的“过量启动值”一栏，写入了值Vu。如上图，如果模拟量有效值大于Vu，录波仪立即启动故障记录，并把T0作为故障零点。3.欠量启动值假设某模拟量的“欠量启动值”一栏，写入了值Vl。如上图，如果模拟量有效值小于Vl，录波仪立即启动故障记录，并把T0作为故障零点。注意：当录波仪因某通道过量（欠量）而启动故障数据录制后，为避免该通道保持过量（欠量）状态而持续启动故障录制，录波仪锁定该通道的过量（欠量）启动，直到该通道退出过量（欠量）状态。但是，处于锁定状态的通道，仍然可以以突变启动故障数据录制。6.7.开关量启动参数运行中，录波仪监测开关量的状态，开关量的变位可以启动故障记录。设置表格中，每个开关通道对应有“闭合启动”、“断开启动”2栏。如果栏写入“√”，则允许该通道的该种启动方式，否则禁止。七、故障监录7.1.自动启动处于运行状态，录波仪即依据用户定义的故障判据（参见“设置”一章），实时监测故障的发生，这是录波仪不可禁止的功能。7.2.手动启动?当录波仪不在故障记录状态时，用户可以手动启动一次故障记录：?通过“菜单\启动”选项。?通过上位机的“启动录制”按钮。7.3.故障区为了避免在使用较慢速 存储器（如CF卡）时，由于故障记录写入的延时，造成故障记录盲区，录波仪在内存中分配了3个故障记录缓冲区，运行时轮流使用。在状态条上，有这3个区的状态指示，参见“界面和基本操作”一章。7.4.记录管理按“菜单”键，选择弹出菜单的“记录”，打开记录列表对话框，对话框左侧的列表是故障记录列表。在打开的记录列表对话框中，按↙键，打开选定的记录文件，进入分析画面；用户可以手动删除故障记录（F1），这是 删除。

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楚雄录波仪一、功能特征?电气隔离24路模拟量、16路开关量同步采样输入信号处理通道全部采用电气隔离，隔离耐压3000VDC。?灵活的采样频率录波仪允许选择从 10K/s 到 100K/s 的多种采样频率，以满足不同应用需要。 采样频率为100K/s（2路模拟通道、16路开关通道），当24路模拟量、16路开关量全部打开时，录波仪的采样频率为10K/s。?实时有效值计算录波仪对模拟通道进行无延迟的有效值计算。交流量RMS每10ms生成一点。?实时派生量计算用户可以定义多达24个派生量，包括频率、有功、无功等多个类型。录波仪进行无延迟的派生量计算。?对接入通道、派生量实时监视，多种故障启动方式在任何运行状态下，录波仪都根据用户设置的启动量、启动方式、启动值，实时监视接入量，一旦满足启动判据，即按用户设置格式记录波形。故障记录文件存储容量为2GB。如果连接了上位机（PC机），录波仪即时通知上位机。?发电机总启动电气试验功能连接PC机，录波仪可以进行发电机总启动电气试验，包括发电机、励磁机的短路、空载试验，励磁调节器特性试验等。?实时监测实时谐波分析、实时波形显示、矢量图画面。?6.4＂TTF显示屏分辨率为640*480?串行口通讯RS-232C可以定制为半双工时序，可通过RS232/485转换器接入RS-485总线。?10/100Mbps局域网接口录波仪具备1个局域网接口，可以直接连接PC机，也可接入局域网。?PC软件PC软件运行于Windows平台，通过串行口或网络接口连接。提供实时监视、参数设置、数据分析、发电机总启动电气试验等功能。

楚雄录波仪运算组合分析程序运算组合程序使用户可以对仪器的通道数据进行二次运算，运算符号包括，加，减，乘，除，积分五种，运算所得的波形还是以示波器的形式展现。运算组合设置界面如图17所示注意：运算组合，参数统计，交叉图形，频谱分析和谐波分析等功能都是针对示波器当前时间窗口的曲线进行运算组合运算后所得的数据还是以示波器形式展现，并且时间窗口的长度与原始数据一致，进行组合运算时，各运算后的通道名称可以重新定义如图17所示，当某一通道后的运算变量有一项不为0时，该通道就会被选择，如果通道全部为0则该通道不会在运算后显示。图17组合运算参数设置3.12 交叉图形程序交叉图形程序使用户可以对所采集的任意通道数据进行相关性分析，按照图18所示的设置界面，选择某一通道作为X轴，某一通道作为Y轴就可以绘制示波器当前时间窗口对应波形的关系特性曲线。例如选择同一通道作为X轴和Y轴时，此时的关系为Y=X曲线。其对应曲线为一条过0点，斜率为1的直线如图19所示图18 交叉图形工具通道选择图19 交叉图形关系曲线3.13 傅里叶分析频谱程序仪器软件系统还内置了频谱分析程序，将示波器的数据定位在某一时间窗口，点击频谱分析后，在图20参数设置界面选择要进行分析的通道，仪器会自动计算数据的傅立叶频谱，并绘制频谱曲线如图21所示。注意在进行频谱分析时请确保信号的当前时间窗口数据点数为128至2000之间，如果要分析的信号为周期信号，请确保示波器的当前时间窗口展示的是信号的完整周期

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楚雄录波仪软件构成录波仪 PC软件，通过串行口或局域网连接录波仪仪器。PC软件包括以下程序：在线监测(PMR.EXE)：实时与录波仪通讯，显示模拟量有效值、开关量状态、故障记录状态。上传录波仪各种记录文件到本地硬盘。PMR.EXE可以完成录波仪全部的参数设置功能。虽然录波仪可以完成一部分设置功能，但是一些复杂的或需要汉字的输入的项目需要使用软件包进行，例如：通道类型、通道名称、代号、额定频率等。数据分析(WS.EXE)：PC机有更好的人机操作环境，可以使用WS.EXE对包括故障记录在内的各种记录文件作更详尽的分析，并且可以输出打印。电气试验(TRIAL.EXE)：包含多项电气试验功能，可完成发电机总启动电气试验，例如发电机空载、短路、励磁调节器特性、同期试验、甩负荷试验等。此外还包含转子交流阻抗试验、定子铁心磁化试验、进相试验等试验功能。程序的曲线类试验、波形类试验功能用途广泛，可满足多种动态过程记录要求。程序也包含几种实时监测功能，如实时值列表、谐波分析、矢量图等。电气试验程序需要用网络线连接录波仪。如果录波仪当前的采样频率为100kHz，则在与“电气试验”联机后，录波仪禁止了“实时波形”功能。

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楚雄录波仪数据分析程序仪器内置的数据分析软件主要包括：波形展示和分析工具，组合运算工具，交叉图形工具，频谱分析工具，谐波分析工具，有效值计算工具，交流功率计算工具，三相对称性分析工具和相量图绘制工具软件工具中的示波器组件负责完成数据采集过程中的波形实时展示，数据分析中的波形放大，缩小，定位，参数统计等，以及整个试验模板的通道展示名称，单位，时间窗口范围，通道坐标范围，是否隐藏通道，当前展示坐标轴等。组合运算工具为用户提供通道数据运算功能，当数据采集完成后，用户可以使用该工具对当前示波器时间窗口中的图形进行加，减，乘，除和积分等运算，运算结果还是以示波器形式展现，用户可以选择生成该曲线的图片或导出该曲线的EXCEL数据等将运算结果保存。交叉图形工具中为用户提供曲线相关性分析功能，用户可以对当前示波器时间窗口中的任意两条波形制作相关性曲线，还可以选择生成该曲线的图片或导出该曲线的EXCEL数据等将相关性曲线数据保存。频谱分析工具提供信号的傅立叶频谱变换功能，用户可以对当前示波器时间窗口中的任意一段曲线进行频谱变换，以获取该信号的频谱图形，然后通过生成图形或者EXCEL文档形式将数据保存。用户通过有效值计算工具可以对当前示波器时间窗口中的特定信号进行有效值计算，以获取信号的交流有效值。用户通过交流功率计算工具可以对当前示波器时间窗口中的某2个特定信号进行功率计算，计算的指标包括有功功率，无功功率，视在功率，有效值，功率因素等。三相分析工具是以当前示波器时间窗口中的指定的6个信号为A/B/C三相的电压和电流，计算每个信号的有效值，每一相的有功功率，无功功率，视在功率，功率因素以及三相电压和电流的零序分量，正序分量，负序分量，并绘制各个信号，分量的相量图。第三章 软件操作

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楚雄录波仪在设置过程中，有时需要输入数字，录波仪的数字输入框采用方向键操作。录波仪对每个数字输入框预先定义了格式，包括：整数位数、小数位数、是否有负号。例如，对于模拟量额定值，数字预先定义的格式为：4位整数、3位小数、可以有负号。某模拟量的额定值为15.75，在设置对话框中，输入框没有获得输入焦点时的状态：按Tab键，使其获得输入焦点：此时可以使用方向键→、←选择要改变的位，然后用方向键↓、↑改变该位的值；对于 位，如果格式规定可以有负号，则在“0”时，按方向键↓出现负号。5.5.画面信息条在“实时显示/波形”等画面，屏幕右侧出现信息条。信息条分为：方向健定义区：指示当前的方向健功能定义，使用Tab键轮换功能。光标信息区：显示2个光标在时间轴上的位置。放大/缩小 移动光标1光标2六、设置按“菜单”键，选择弹出菜单的“设置”，可以进入以下的设置项。受录波仪的键盘限制，部分需要输入字母、汉字的设置内容，需要在PC机上进行。6.1.采样频率录波仪的模拟量、开关量使用相同的采样频率，同步采样。可选用的 采样频率取决于采样的模拟通道的数目，对应关系请参见“技术规格”一章的相关说明。使用上、下箭头键，选择录波仪当前使用的采样频率，如果选择超过了 可用值，录波仪会给出提示，并自动选用当前可用的 值。6.2.通讯6.2.1串行口设置串行口的波特率；对于具有485接口的型号，还在此选择使用的串行端口号（COM1、COM2）。串行口：用随机附带的专用串口通讯电缆（5芯），连接PC机串口。波特率： 4800 – 115200可选；由用户选择能够保证通讯稳定的 值。注意：更改录波仪的串口设置后，应关机，重新启动。

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楚雄录波仪记录自动覆盖录波仪采用循环方式管理故障记录。故障启动后，录波仪生成一个新的记录，如果此时存储空间不足，录波仪会删除旧的一个故障记录，然后保存新记录。录波仪能够保存的记录数目，取决于故障记录的大小，而故障记录的大小由记录格式决定，请参见“故障记录格式”。7.6.记录的 保存在打开的记录列表对话框中，用户可以“ 化”需要保留的记录(F2)。 化的记录，即便是当前旧的记录，也不会被新的记录覆盖。建议将需要长期保存的记录上传至PC机，因为过多的 化记录减少了录波仪的循环存储空间。列表中用图标标明故障记录的状态：未被 化的记录。被 化的记录。7.7.打开故障记录在打开的记录列表对话框中，按“↙”键，打开选定的故障记录，进入分析画面。分析画面如下图：画面横向为时间轴，时间零点为故障启动点，故障前时间显示为负；纵向为幅值，由于各模拟量的额定值可能不同，为方便比较，纵轴采用标幺制，即为“实时值/额定值”。而光标对应处显示为有名值（实际值）。开关量从下向上依次排列，坐标系右侧的“∠xxxx”标明开关量的代号，符号“∠”的尖角位置与开关量的“断开”状态对应，高于此处的位置为“闭合”状态。模拟量曲线与光标对应值使用一致的颜色。全景框，横向为记录的时间全长，纵向为记录的小到 标幺值，显示了记录的“全景”。取景框，显示了当前画面在记录全景中的位置。按“Tab”键，切换键盘操作，共有4组操作：“放大/缩小”、“移动”、“光标1”、光标2”。7.7.1.7放大/缩小方向键 →： 放大取景框时间轴，波形横向压缩。方向键 ←： 缩小取景框时间轴，波形横向展开。方向键 ↑： 放大取景框纵轴（标幺值轴），波形纵向压缩。方向键 ↓： 缩小取景框纵轴（标幺值轴），波形纵向展开。7.7.2.移动方向键 →： 取景框右移，波形向左移动。方向键 ←： 取景框左移，波形向右移动。方向键 ↑： 取景框上移，波形向下移动。方向键 ↓： 取景框下移，波形向上移动。

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楚雄录波仪毫伏量通道只能接入分流器输出的毫伏电压信号（0-75mV），如果接线错误，可能会导致该通道损坏。3.4.转速信号通道转速信号通道面板示意图录波仪可以测量3种转速信号：1.1 : 1信号即发电机转子每旋转一周发生一个脉冲信号。例如，在轴上刷一条反光漆，使用光电传感器发生的信号。此时应将面板上的拨动开关拨至1：1处，并通过调节偏置旋钮，使得脉冲信号基本达到正负对称。传感器发生的脉冲信号可以使用示波器观察，也可以将其并联至录波仪的DC±300V，用”实时波形”功能观察。例如，观察到脉冲信号Vpp为1-5V，则应将偏置旋钮调至2-3V位置，使得脉冲信号产生有效的过零点。2.1：60信号这种信号来自60齿的齿 ，发电机转子每旋转一周发出60个信号。对应的，使用的一般是铁磁类型的传感器，发生的是正弦电压信号。此时偏置旋钮应该置于0位。3.脉冲数等于极对数转子上的测速齿 的齿数与机组的极对数相同，这种情况一般出现在水轮机组上。此时应将面板上的拨动开关拨至1：1处，并在参量配置中设置极对数，详见4.1模拟通道。 偏置旋钮应根据转速传感器的类型和信号的形态做具体的调节。使用录波仪的”实时波形”观察到的转速通道的波形，不是转速传感器发生的信号，而是经过录波仪处理后得到的锯齿波。如果转速信号正常，且配置正确，应生成稳定的锯齿波，并且转速值、发电机功角值正常。转速信号的Vpp高于1.0V，且有稳定的过零点，即可正常测量。

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楚雄SOE测试仪录波仪用于常规的SOE通道分辨率测试。例如一个SOE记录设备的标称分辨率为1ms，要验证该设备的实际分辨率是否符合要求，我们用的信号输出通道依次触发被检验设备的每个DI通道，每个通道触发的间隔时间设定为1ms，所有被测量通道都触发完之后，调取被检验设备的SOE记录，查看其记录的每个通道的触发时间值是否符合测试仪实际输出的触发顺序和间隔时间，这样就能够判定该设备的SOE记录精度是否符合规范。顺序触发模式下的输出时序如下：4-2、逆序触发 触发模式与顺序触发相同，但是触发通道的先后顺序相反。时序图如下：4-3、重复脉冲触发 该模式下所有DO输出通道同步输出1-99个重复脉冲。脉冲宽度和间隔时间可定义为1-9999ms。通常用于对SOE或其它干接点型DI通道做抗干扰滤波特性试验。输出时序如下：5、测试操作步骤1、测试电缆连接使用DB50电缆转接线将的开关信号按顺序连接到被测试的SOE记录设备的DI接线端子上。2、接好测试电缆后接通测试仪电源。开启测试仪电源，按测试需求选择进入不同的触发模式界面。设置触发信号的间隔时间、脉宽、间隔、次数等参数。3、试验触发。按“触发”键，观察被测试的SOE模件上的通道指示灯应能被触发点亮。否则要检查接线是否正确或接触是否牢靠。4、确认所有已连接到测试仪的通道均可被正常触发和复归以后；做好SOE系统侧的记录准备；选择的触发模式和间隔时间，启动触发，触发后约延时5秒后自动复归或按任意键复归。5、从被测设备中调取SOE触发记录，与测试仪发出的实际触发顺序和间隔时间进行比对。

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楚雄SOE测试仪录波仪用于常规的SOE通道分辨率测试。例如一个SOE记录设备的标称分辨率为1ms，要验证该设备的实际分辨率是否符合要求，我们用的信号输出通道依次触发被检验设备的每个DI通道，每个通道触发的间隔时间设定为1ms，所有被测量通道都触发完之后，调取被检验设备的SOE记录，查看其记录的每个通道的触发时间值是否符合测试仪实际输出的触发顺序和间隔时间，这样就能够判定该设备的SOE记录精度是否符合规范。顺序触发模式下的输出时序如下：4-2、逆序触发 触发模式与顺序触发相同，但是触发通道的先后顺序相反。时序图如下：4-3、重复脉冲触发 该模式下所有DO输出通道同步输出1-99个重复脉冲。脉冲宽度和间隔时间可定义为1-9999ms。通常用于对SOE或其它干接点型DI通道做抗干扰滤波特性试验。输出时序如下：5、测试操作步骤1、测试电缆连接使用DB50电缆转接线将的开关信号按顺序连接到被测试的SOE记录设备的DI接线端子上。2、接好测试电缆后接通测试仪电源。开启测试仪电源，按测试需求选择进入不同的触发模式界面。设置触发信号的间隔时间、脉宽、间隔、次数等参数。3、试验触发。按“触发”键，观察被测试的SOE模件上的通道指示灯应能被触发点亮。否则要检查接线是否正确或接触是否牢靠。4、确认所有已连接到测试仪的通道均可被正常触发和复归以后；做好SOE系统侧的记录准备；选择的触发模式和间隔时间，启动触发，触发后约延时5秒后自动复归或按任意键复归。5、从被测设备中调取SOE触发记录，与测试仪发出的实际触发顺序和间隔时间进行比对。

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楚雄录波仪模拟量曲线的颜色，与窗口右侧光标实时值的颜色一致。开关量从下向上依次排列，坐标系右侧的“∠xxxx”标明开关量的代号，符号“∠”的尖角位置与开关量的“断开”状态对应，高于此处的位置为“闭合”状态。开关量状态的正确显示依赖于“外接逻辑”的正确设置，请参见“设置/开关通道”。按“Tab”键，切换画面操作组，共有4组操作：“放大/缩小”、“移动”、“光标1”、光标2”。9.2.1.放大/缩小方向键 →： 放大时间轴，波形横向压缩。方向键 ←： 缩小时间轴，波形横向展开。方向键 ↑： 放大纵轴（标幺值轴），波形纵向压缩。方向键 ↓： 缩小纵轴（标幺值轴），波形纵向展开。9.2.2.移动方向键 →： 只有在暂停状态下有效，波形向左移动。方向键 ←： 只有在暂停状态下有效，波形向右移动。方向键 ↑： 纵轴零点上移，波形向上移动。方向键 ↓： 纵轴零点下移，波形向下移动。9.2.3.光标1、光标2方向键 →： 光标右移方向键 ←： 光标左移如果录波仪当前的采样频率为100kHz，且与“电气试验”联机，则不支持实时波形功能。如果先进入了实时波形画面，再与电气试验联机，则会自动退出到常量列表画面。9.2.4.显示参量选择按F3键打开参量选择对话框，选择在画面上显示的参量。按F1键切换选中的参量。按Tab键在列表框间切换输入焦点。

楚雄录波仪毫伏量通道只能接入分流器输出的毫伏电压信号（0-75mV），如果接线错误，可能会导致该通道损坏。3.4.转速信号通道转速信号通道面板示意图录波仪可以测量3种转速信号：1.1 : 1信号即发电机转子每旋转一周发生一个脉冲信号。例如，在轴上刷一条反光漆，使用光电传感器发生的信号。此时应将面板上的拨动开关拨至1：1处，并通过调节偏置旋钮，使得脉冲信号基本达到正负对称。传感器发生的脉冲信号可以使用示波器观察，也可以将其并联至录波仪的DC±300V，用”实时波形”功能观察。例如，观察到脉冲信号Vpp为1-5V，则应将偏置旋钮调至2-3V位置，使得脉冲信号产生有效的过零点。2.1：60信号这种信号来自60齿的齿 ，发电机转子每旋转一周发出60个信号。对应的，使用的一般是铁磁类型的传感器，发生的是正弦电压信号。此时偏置旋钮应该置于0位。3.脉冲数等于极对数转子上的测速齿 的齿数与机组的极对数相同，这种情况一般出现在水轮机组上。此时应将面板上的拨动开关拨至1：1处，并在参量配置中设置极对数，详见4.1模拟通道。 偏置旋钮应根据转速传感器的类型和信号的形态做具体的调节。使用录波仪的”实时波形”观察到的转速通道的波形，不是转速传感器发生的信号，而是经过录波仪处理后得到的锯齿波。如果转速信号正常，且配置正确，应生成稳定的锯齿波，并且转速值、发电机功角值正常。转速信号的Vpp高于1.0V，且有稳定的过零点，即可正常测量。

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